郑州混合料的压实
１、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
２、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
３、压实分初压、复压和终压三个阶段。
（１）初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（２遍），初压温度控制在１３０℃－１４５℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
（２）复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压３－４遍，再用轮胎压路机碾压４－６遍，使其达到压实度。
（３）终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于７０～８０℃）。
４、初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于１３０℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到１１０℃才开始碾压的习惯。——郑州混合料的压实
５、碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。
６、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。
７、压路机不得停留在温度高于７０℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
８、在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。
９、摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。——郑州混合料的压实
